全自動反應量熱儀是一種根據氧耗原理設計測定材料燃燒放熱的試驗儀器，主用來檢測材料的防火特性，是當前能夠表征材料燃燒性能的理想設備。

　全自動反應量熱儀符合標準：

　1、ISO5660對火反應的測試-熱釋放率，煙產生率和質量損失率

　2、ASTME1354材料的熱和可視煙釋放率的標準試驗法

　3、BS476Pt.15建筑材料和建筑結構測試：測試產品熱釋放率的方法

　4、GB/T16172-2007建筑材料熱釋放速率試驗方法

　5、NFPA264

　全自動反應量熱儀產品系統(tǒng)：

　一、點火系統(tǒng)

　1、10kV火花點火器，裝有安全?；鹧b置，點火器通過連接到關閉機制的杠桿進行自動定位。

　2、系統(tǒng)自動點火，自動計時，自動斷氣熄火。

　二、排氣系統(tǒng)

　1、由軸流風機、不銹鋼排煙管、擴散板、集煙罩、排氣管、孔板流量計及溫度計組成。

　2、不銹鋼制作，延長壽命，包括罩子，氣體樣品取樣針，排風扇。

　三、氣體取樣系統(tǒng)

　1、包括環(huán)形取樣器、吸氣泵，微粒過濾器、冷阱、排氣閥、水分過濾器及CO2過濾器。

　2、三級過濾器，過濾精度0.5um。

　3、冷凍冷阱，壓縮機空調制冷系統(tǒng)，控制溫度0~5℃。

　4、取樣器有12個小孔與氣流方向相反，內裝煙塵過濾器，距集煙罩685mm處。

　四、測量系統(tǒng)

　1、順磁氧分析器，量程0-25%之間;進口英國仕富梅氧傳感器，線性響應。

　2、用激光系統(tǒng)測量煙密度。

　3、通過高精度承重傳感器對試品材料的試驗過程重量變化時進行測量。

　4、控溫系統(tǒng)：PID控溫,測量輻射錐溫度的熱電偶3支。

　五、用戶操作系統(tǒng)

　1、實驗儀器Labwiew控制系統(tǒng)，界面友好，易于操作，控制準確。

　2、PID溫度控制模塊與功率調整模塊進行鏈接，通過可編程控制器控制進行恒溫調節(jié)。

　3、信號采集處理模塊與風量電路控制模塊進行鏈接，通過可編程控制器邏輯計算輸出，智能調節(jié)預置的風速，系統(tǒng)提供查詢功能。系統(tǒng)對測試樣品自動將其編號和溫度曲線、數據存入系統(tǒng)內的數據庫，并可輸入被測樣的編號、測試日期等進行查詢。

　結構特點：

　1、19英寸標準機柜一體化設計，美觀大方，易于操作。

　2、錐形加熱器-在截短的圓錐內，230V，5000W，熱量輸出為0~120kW/m2。

　3、19"觸摸屏的電腦控制整個測試過程。

　4、自動點火系統(tǒng)，自動測量燃燒時間。

　5、3個K類熱電偶和3期PID溫度控制器對溫度進行調控。

　6、自動裂閘板-在測試前保護樣品區(qū)域，保證初期質量測量穩(wěn)定，操作員可以有額外時間在測試開始前進行系統(tǒng)檢測。對于易燃的樣品，如果沒有開合關閉機制，很容易燃燒過早。這個額外時間對操作員非常重要。

　7、樣品支架-樣品大小100mmx100mm，厚度不超過50mm。

　主要用途：

　熱釋放速率（HRR）測定：評估材料在燃燒過程中釋放熱量的速率，這是衡量材料火災危險性的核心參數，對預測火災蔓延速度至關重要。

　總熱釋放量（THR）計算：測量材料從點燃到熄滅過程中釋放的總熱量，用于評價材料的整體燃燒性能。

　點燃時間（TTI）分析：測定材料在特定熱輻射條件下被點燃所需的時間，反映材料的易燃性。

　質量損失速率（MLR）監(jiān)測：記錄材料在燃燒過程中的質量變化，分析材料的燃燒穩(wěn)定性和燃燒程度。

　有效燃燒熱（EHC）評估：計算材料在燃燒過程中實際釋放的熱量，排除水分蒸發(fā)等非燃燒過程的影響，更準確地反映材料的燃燒性能。

　煙氣生成速率及總生煙量測定：評估材料燃燒時產生的煙氣量及煙氣釋放速率，煙氣是火災中導致人員傷亡的主要因素之一。

　比消光面積（SEA）測量：反映材料燃燒時產生的煙氣顆粒物的濃度，用于評價材料的產煙特性。

　最大平均熱釋放速率（MARHE）測定：評估材料在燃燒過程中的最大熱釋放速率平均值，對預測火災規(guī)模具有重要意義。

　材料阻燃性能研究：通過對比不同材料或阻燃處理后的材料的燃燒參數，評估阻燃劑的效果，指導阻燃材料的研發(fā)。

　火災危險等級劃分：根據材料的燃燒參數，如熱釋放速率、總熱釋放量等，對材料進行火災危險等級劃分，為建筑防火設計提供依據。

　材料燃燒行為預測：通過模擬真實火災環(huán)境，預測材料在火災中的燃燒行為，如燃燒速度、火焰蔓延方向等，為火災預防和應急救援提供支持。

　產品質量檢測與認證：對建筑材料、高分子材料、復合材料、木材制品以及電纜等產品進行燃燒性能測試，確保產品符合相關安全標準，如ISO 5660、ASTM E1354等。