金屬環(huán)塊摩擦磨損試驗機主要由機座及機架、傳動主軸及其交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)、摩擦副及試樣裝夾裝置、試驗力加載裝置、各試驗參數(shù)電子測量系統(tǒng)、計算機及數(shù)據(jù)采集板卡和專用控制軟件等部分組成。

　一、主要依據(jù)：

　金屬環(huán)塊摩擦磨損試驗機是按照國標GB/T12444-2006《金屬材料磨損試驗方法試環(huán)-試塊滑動磨損試驗方法》進行設計和制造的，并符合此標準。

　二、產(chǎn)品特點：

　金屬環(huán)塊摩擦磨損試驗機主要由機座及機架、傳動主軸及其交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)、摩擦副及試樣裝夾裝置、試驗力加載裝置、各試驗參數(shù)電子測量系統(tǒng)、計算機及數(shù)據(jù)采集板卡和專用控制軟件等部分組成。傳動軸的驅(qū)動由交流伺服電機及其控制系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)可在其整個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實現(xiàn)恒定輸出，且可在極低的轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)工作，這樣就實現(xiàn)了傳動軸（環(huán)）在大范圍內(nèi)的無級調(diào)速，滿足了不同研究者的需求。

　該試驗機的傳動軸（環(huán)）轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)（試驗周期）、摩擦力矩（摩擦系數(shù)、摩擦力）、摩擦時間等參數(shù)均由計算機控制、實時采集試驗數(shù)據(jù)并可繪制相應的試驗曲線（如摩擦力-時間曲線等），可任意存儲、調(diào)閱、打印輸出，數(shù)據(jù)真實可靠，無人為因素影響。當任何一個參數(shù)超過預置值時，試驗機停止轉(zhuǎn)動。

　三、主要技術(shù)參數(shù)：

　1、法向力載荷范圍：20-2000N無級可調(diào)；

　2、試驗力準確度：優(yōu)于±1%；

　3、試驗力長時自動保持示值相對誤差：≤±1%FN；

　4、試驗力示值回誤差：≤±1%FN；

　5、加載系統(tǒng)：自動加載；

　6、主軸轉(zhuǎn)速范圍：5—3000r/min(無級可調(diào))，；

　7、轉(zhuǎn)速控制精度不超過±2r/min

　8、試驗周期控制范圍（試驗轉(zhuǎn)數(shù)）：1—109任意設定；

　9、試驗時間控制范圍：1—9999 S(min)；

　10、溫控范圍：室溫-300℃

　11、采用自動加載試驗力，試驗力無級加載、自動控制、轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)速采用交流伺服電機自動控制，實時顯示試驗力、摩擦力、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、時間等參數(shù)并繪制曲線；

　12、試驗條件：可在無潤滑（干摩擦）或有油潤滑條件下進行試驗。

　13、試驗力控制方式：計算機控制，自動加載；

　14、數(shù)據(jù)處理范圍：專用控制系統(tǒng)控制計算機實現(xiàn)對整機和試驗過程的的全控制，實時顯示各種參數(shù)，自動繪制和記錄摩擦力-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間、溫度-時間等多種曲線。并可存儲打印試驗報告。各試驗參數(shù)均可由操作者在計算機界面上自動設定并由計算機實時控制并顯示。可測試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)，磨損量能夠顯示摩擦性能曲線，可以直接判定材料的摩擦性能.

　15、摩擦副：環(huán)塊；

　17、電源：220V,50Hz；

　18、試驗轉(zhuǎn)動環(huán)摩擦副尺寸：外徑49.22±0.5mm,厚度13.06mm,寬度10mm;外圓表面與內(nèi)圓同軸度偏差小于0.01mm,外圓表面粗糙度Ra不大于0.4（或者配置用戶試樣相應的摩擦副）；

　19、方塊試樣尺寸：19.05x12.32x12.32mm（或者按用戶提供的試樣進行）；

　20、裝備涉及軟件：免費調(diào)試，終生免費升級；

　21、摩擦力荷重傳感器：最大300N；

　22、測定最大摩擦力矩：5N.m；

　23、試驗機外形尺寸(mm)：780X980X1610；

　24、試驗機重量:約400公斤；